Máy Chiết Rót Định Lượng – Đáp Ứng 10 Tiêu Chí Sản Xuất Cao

Máy Chiết Rót Định Lượng 1 Vòi

Đối với bất kỳ sản phẩm nào cũng vậy, bạn bỏ ra chi phí để sở hữu chúng thì đương nhiên bạn cũng sẽ muốn nhận được lại giá trị tương ứng với chi phí mình bỏ ra. Máy móc cũng vậy, hơn hết đây đều là những sản phẩm có giá trị cao nên cần phải tìm hiểu kỹ và thật cẩn thận trước khi đưa ra quyết định lựa chọn.

Việc lựa chọn đúng máy móc sẽ ảnh hưởng rất lớn đến giá trị sản xuất của chúng ta. Đối với quy trình chiết rót của những sản phẩm như mỹ phẩm, thực phẩm, dược phẩm,… dạng lỏng thì một chiếc máy được nhiều người quan tâm và tin dùng nhất có thể kể đến chiếc máy chiết rót sữa rửa mặt 1 vòi bán tự động này.

Máy Chiết Rót Định Lượng Là Gì?

Đây là chiếc máy được tạo ra phục vụ cho nhu cầu chiết rót các sản phẩm dạng lỏng, sệt trong sản xuất kinh doanh. Là một dòng máy bán tự động được thiết kế với 1 vòi chiết, mang lại năng suất chiết rót tốt và nhanh chóng. Với khả năng định lượng b ằng piston xilanh sẽ giúp tự động định lượng và chiết rót, tiện lợi hơn phương pháp chiết rót cũ bằng tay hay các dòng máy chiết thủ công.

Hướng dẫn cách vệ sinh máy: xả hết nguyên liệu chiết ra ngoài -> đổ nước sạch vào phễu chứa của máy -> điều chỉnh piston xilanh đến định lượng cao nhất của máy -> bắt đầu chiết liên tục bằng nước sạch để nguyên liệu bên trong được rửa sạch hết -> Sau đó tháo rời từng bộ phận máy để vệ sinh lại một lần nữa.

Cấu Tạo Của Máy Chiết Rót Định Lượng 1 Vòi

1. Phễu Chứa

Có thể được gia công với dung tích theo yêu cầu của khách hàng, làm hoàn toàn bằng vật liệu inox chính hãng đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm, chống gỉ sét, dễ dàng tháo lắp vào máy.

2. Nắp Phễu Chứa

Được trang bị để đậy kín phễu, bảo vệ nguyên liệu bên trong trong quá trình chiết, đều được làm hoàn toàn bằng inox 304.

3. Vòi Chiết

Được trang bị 1 vòi chiết nhỏ, có thể gia công đường kính vòi chiết tùy theo yêu cầu khách hàng mong muốn để vừa mới miệng chai lọ cần chiết, dễ dàng tháo lắp.

4. Piston Xilanh

Là bộ phận dùng để định lượng sản phẩm với sự trợ giúp của máy nén khí, nên phải đi kèm máy nén khí mới có thể sử dụng được.

5. Cốc Đạp

Là bộ phận đi kèm với máy chiết rót dạng sệt để thực hiện công đoạn chiết rót ở chế độ thủ công. Máy sẽ có 2 cách làm việc là thủ công và tự động, nếu người dùng chọn chế độ thủ công thì sẽ dùng cốc đạp để chiết còn chế độ tự động thì máy sẽ tự động chiết.

6. Tay Vặn

Nằm phía sau piston xilanh dùng để điều chỉnh định lượng cần chiết cho máy.

7. Khung Máy

Bao gồm các nút điều khiển và đồng hồ đo áp suất giúp người dùng có thể thao tác vận hành máy.

Máy Chiết Rót Định Lượng – Đáp Ứng 10 Tiêu Chí Sản Xuất

Trong bối cảnh cạnh tranh ngày càng khốc liệt, các doanh nghiệp sản xuất đang tìm kiếm những giải pháp công nghệ hiện đại giúp nâng cao năng suất, chất lượng và tính hiệu quả của dây chuyền sản xuất. Và máy chiết rót định lượng chính là một trong những thiết bị công nghiệp không thể thiếu, đáp ứng trọn vẹn 10 tiêu chí quan trọng của sản xuất hiện đại.

1. Độ Chính Xác Cao – Tiêu Chí Đầu Tiên

Một trong những yếu tố quan trọng nhất khi lựa chọn máy chiết rót định lượng chính là độ chính xác. Định lượng là quá trình đo lường và chiết rót một lượng chất lỏng hoặc nguyên liệu theo tỉ lệ chính xác. Để sản phẩm cuối cùng đạt chất lượng cao và tuân thủ các yêu cầu tiêu chuẩn, máy chiết rót phải đảm bảo tính chính xác trong từng lần chiết rót, giúp giảm thiểu sự lãng phí nguyên liệu, đồng thời đảm bảo số lượng và chất lượng của sản phẩm.

Những máy chiết rót hiện đại ngày nay sử dụng công nghệ tiên tiến như cảm biến điện tử và hệ thống điều khiển PLC, giúp đạt được mức độ chính xác cao trong từng lần chiết rót.

2. Tốc Độ Chiết Rót – Nâng Cao Năng Suất Sản Xuất

Tốc độ chiết rót là một trong những yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất của dây chuyền sản xuất. Một chiếc máy chiết rót định lượng có tốc độ chiết rót nhanh chóng giúp tiết kiệm thời gian, tăng năng suất mà vẫn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Máy chiết rót hiện nay có thể đạt tốc độ lên đến hàng nghìn chai, lọ mỗi giờ, đáp ứng nhu cầu sản xuất lớn trong các ngành công nghiệp như thực phẩm, dược phẩm, hóa chất và mỹ phẩm.

Tuy nhiên, tốc độ không chỉ phụ thuộc vào khả năng của máy, mà còn cần phải cân nhắc kỹ lưỡng để không làm ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình chiết rót.

3. Dễ Dàng Vệ Sinh Và Bảo Dưỡng

Trong sản xuất thực phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác, vấn đề vệ sinh máy móc luôn được đặt lên hàng đầu. Máy chiết rót định lượng cần được thiết kế sao cho dễ dàng vệ sinh và bảo dưỡng, giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và an toàn vệ sinh thực phẩm. Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu, chất lỏng phải được làm bằng vật liệu không gỉ, dễ dàng tháo lắp và lau chùi.

Ngoài ra, các thiết kế của máy cũng phải dễ dàng tháo lắp và thay thế các bộ phận, giúp tiết kiệm thời gian trong quá trình bảo dưỡng và tăng tuổi thọ của máy móc.

4. Chế Độ Điều Khiển Tự Động – Giảm Thiểu Nhân Công

Với sự phát triển của công nghệ, nhiều máy chiết rót hiện nay được trang bị hệ thống điều khiển tự động. Điều này giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, tối ưu hóa quy trình và nâng cao tính ổn định trong sản xuất.

Các chế độ điều khiển tự động không chỉ giúp kiểm soát quá trình chiết rót một cách chính xác mà còn giúp phát hiện và xử lý sự cố nhanh chóng, đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng tốt nhất.

5. Đảm Bảo An Toàn – Hệ Thống Bảo Vệ Tốt

An toàn là yếu tố không thể thiếu trong mọi quy trình sản xuất. Một chiếc máy chiết rót định lượng cần có các tính năng bảo vệ người sử dụng như hệ thống cảnh báo khi có sự cố, cơ chế tự dừng khi phát hiện lỗi, hay các thiết bị an toàn như khóa bảo vệ, vỏ máy chống rò rỉ và giảm thiểu nguy cơ tai nạn.

Đặc biệt, trong các ngành sản xuất có tính chất chất lỏng ăn mòn hoặc dễ cháy nổ, máy chiết rót cần phải đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn đặc biệt để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người vận hành và quy trình sản xuất.

6. Khả Năng Tùy Biến Cao – Phù Hợp Với Nhiều Loại Sản Phẩm

Không phải tất cả các loại sản phẩm đều có đặc tính giống nhau, vì vậy, một chiếc máy chiết rót định lượng tốt cần có khả năng tùy biến linh hoạt. Máy cần có thể thay đổi dung tích chiết rót, tốc độ làm việc và các thông số khác để phù hợp với từng loại sản phẩm và nhu cầu sản xuất cụ thể.

Chẳng hạn, máy chiết rót có thể được điều chỉnh để chiết rót các loại chất lỏng có độ nhớt khác nhau, từ nước đến các dung dịch sệt như mật ong, nước sốt, mỹ phẩm, hay dược phẩm.

7. Tiết Kiệm Chi Phí – Đầu Tư Hiệu Quả

Máy chiết rót định lượng không chỉ cần đáp ứng yêu cầu về chất lượng và năng suất, mà còn phải tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp. Những chiếc máy chiết rót hiệu quả và có độ bền cao sẽ giúp giảm chi phí bảo trì, giảm thiểu sự cố và hư hỏng, đồng thời giảm thiểu chi phí sản xuất do lãng phí nguyên liệu.

Các máy chiết rót hiện đại còn giúp tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường, qua đó góp phần tạo ra những sản phẩm chất lượng cao mà vẫn tiết kiệm chi phí tối đa.

8. Tính Linh Hoạt Trong Quá Trình Cài Đặt

Máy chiết rót định lượng tốt cần phải có tính linh hoạt trong việc thay đổi các cài đặt như dung tích chiết rót, tốc độ, và các thông số kỹ thuật khác. Người vận hành có thể dễ dàng tùy chỉnh các thông số qua giao diện người dùng thân thiện, mà không cần phải dừng máy hoặc can thiệp phức tạp.

Điều này giúp giảm thiểu thời gian chuyển đổi giữa các lô sản xuất khác nhau và làm cho quá trình sản xuất trở nên linh hoạt hơn.

9. Chất Liệu Và Độ Bền Của Máy

Chất liệu cấu thành máy chiết rót ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền và tuổi thọ của thiết bị. Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu cần được làm từ vật liệu inox 304 hoặc các vật liệu không gỉ, chống ăn mòn để đảm bảo không xảy ra phản ứng hóa học với chất lỏng chiết rót.

Độ bền của máy còn phụ thuộc vào thiết kế tổng thể, hệ thống động cơ và các linh kiện điện tử bên trong. Một chiếc máy chiết rót định lượng chất lượng tốt sẽ có tuổi thọ cao, ít xảy ra hỏng hóc và có khả năng hoạt động liên tục trong thời gian dài mà không giảm hiệu suất.

10. Dễ Vệ Sinh Và Khử Trùng

Vệ sinh và khử trùng là một trong những yêu cầu quan trọng nhất đối với các thiết bị sản xuất thực phẩm, dược phẩm. Máy chiết rót định lượng được thiết kế với các bề mặt tiếp xúc sản phẩm bằng inox y tế, có thể dễ dàng tháo rời và làm sạch hoàn toàn.

Thông Số Kỹ Thuật Của Máy Chiết Rót Định Lượng

Những Lưu Ý Khi Sử Dụng Máy Chiết Rót Định Lượng

Việc sử dụng máy đúng cách không chỉ giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm và kéo dài tuổi thọ của máy. Dưới đây là một số lưu ý quan trọng khi sử dụng máy chiết rót định lượng mà các nhà sản xuất cần lưu ý để đạt được hiệu quả cao nhất trong quá trình vận hành:

1. Đảm Bảo Vệ Sinh Định Kỳ Máy

Một trong những yếu tố quan trọng khi sử dụng máy chiết rót định lượng là đảm bảo máy luôn sạch sẽ. Các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm cần được vệ sinh định kỳ để tránh sự tích tụ của vi khuẩn, nấm mốc hay tạp chất gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Các loại chất tẩy rửa phải được lựa chọn phù hợp và không gây hại cho các bộ phận của máy.

2. Kiểm Tra Định Lượng Thường Xuyên

Dù máy chiết rót định lượng có tính chính xác cao, nhưng việc kiểm tra định kỳ lượng chất lỏng chiết rót vẫn là điều cần thiết. Việc này giúp phát hiện sớm các lỗi nhỏ trong hệ thống như sai lệch về lượng chiết rót, giúp điều chỉnh kịp thời và tránh lãng phí nguyên liệu.

3. Sử Dụng Nguyên Liệu Phù Hợp

Các loại nguyên liệu có tính chất đặc biệt, như chất lỏng có độ nhớt cao hay chất ăn mòn, cần được lựa chọn phù hợp với khả năng của máy chiết rót. Việc sử dụng nguyên liệu không phù hợp có thể làm giảm hiệu suất của máy, thậm chí gây hư hỏng các bộ phận máy móc nếu không được điều chỉnh đúng cách.

4. Điều Chỉnh Tốc Độ Và Dung Tích Chiết Rót Phù Hợp

Tùy vào loại sản phẩm và quy trình sản xuất, các thông số như tốc độ chiết rót và dung tích cần được điều chỉnh cho phù hợp. Việc thay đổi các thông số này giúp máy hoạt động hiệu quả và đảm bảo chất lượng sản phẩm, đồng thời không làm ảnh hưởng đến các bộ phận khác trong hệ thống.

5. Bảo Dưỡng Máy Định Kỳ

Máy chiết rót định lượng, như bất kỳ thiết bị cơ khí nào, cần được bảo dưỡng định kỳ để đảm bảo hiệu suất hoạt động ổn định. Các bộ phận như van, ống dẫn, bộ lọc cần được kiểm tra và thay thế nếu cần thiết. Bảo dưỡng thường xuyên giúp giảm thiểu hỏng hóc bất ngờ và kéo dài tuổi thọ của máy.

6. Sử Dụng Máy Với Tải Trọng Phù Hợp

Việc sử dụng máy chiết rót định lượng với tải trọng vượt quá mức quy định có thể dẫn đến quá tải, gây hư hỏng cho động cơ và các bộ phận khác. Hãy luôn chắc chắn rằng máy hoạt động trong phạm vi tải trọng cho phép để tránh tình trạng quá tải và bảo vệ máy tốt nhất.

7. Theo Dõi Và Đảm Bảo An Toàn Khi Vận Hành

Lưu ý về an toàn lao động là điều không thể thiếu khi vận hành máy chiết rót định lượng. Hãy đảm bảo rằng người vận hành đã được đào tạo đầy đủ về cách sử dụng máy và tuân thủ các quy định an toàn trong quá trình làm việc. Các thiết bị bảo vệ, như khóa an toàn và cảnh báo khi có sự cố, cũng cần phải được kiểm tra thường xuyên để đảm bảo hiệu quả.

Kết Luận

Máy chiết rót định lượng ngày càng trở thành một phần không thể thiếu trong quá trình sản xuất công nghiệp hiện đại. Để đạt được năng suất cao, chất lượng ổn định và tiết kiệm chi phí, việc lựa chọn một chiếc máy chiết rót đáp ứng đầy đủ 10 tiêu chí sản xuất cao là vô cùng quan trọng. Các tiêu chí như độ chính xác, tốc độ, tính linh hoạt, dễ vệ sinh, và khả năng tích hợp vào dây chuyền sản xuất sẽ giúp các doanh nghiệp nâng cao hiệu quả và phát triển bền vững trong ngành sản xuất.

Với những tiến bộ không ngừng trong công nghệ, máy chiết rót định lượng ngày càng hoàn thiện và trở thành trợ thủ đắc lực cho các nhà sản xuất trên toàn thế giới. Việc đầu tư vào những thiết bị hiện đại không chỉ giúp nâng cao năng suất, mà còn góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm, từ đó xây dựng thương hiệu và tạo dựng niềm tin với khách hàng.

| Xem thêm: Bồn trộn chất lỏng công nghiệp, máy khuấy trộn hóa chất, mỹ phẩm