Máy Đóng Gói Liên Tục – Máy Đóng Gói Sốt, Sa Tế,… 3 Biên

 

Máy Đóng Gói Liên Tục

Một chiếc máy đóng gói đã làm “khuấy đảo” mọi người trong thời gian vừa qua với công dụng cùng chức năng tuyệt vời của nó. Máy đóng gói hiện nay có rất nhiều dòng sản phẩm, bên cạnh những chiếc máy đóng gói dạng bột khô thì không thiếu những chiếc máy đóng gói, đóng túi dạng nước. Những loại gia vị như nước tương, nước mắm, sate, tương ớt,… đều là những nguyên liệu thường được đóng gói nhỏ để thuận tiện cho việc mang đi xa.

Chính vì vậy, mục đích của bài viết này là muốn giới thiệu đến mọi người một công cụ để giúp thực hiện công việc đóng gói này một cách nhanh chóng và chuyên nghiệp hơn đó chính là chiếc máy đóng gói sate kèm in date này.

Để có thể biết thêm nhiều thông tin và biết được công năng cũng như cách sử dụng chính xác của chiếc máy này, mời mọi người cùng đọc hết bài viết dưới đây!

 

 

Chức Năng Của Máy Đóng Gói Liên Tục

Chiếc máy này có khả năng đóng gói các sản phẩm dưới dạng dung lịch, dạng lỏng, sệt. Ngoài ra, máy còn được trang bị thêm bộ phận indate giúp in ngày sản xuất, hạn sử dụng và các thông tin lên bao bì sản phẩm trong quá trình đóng gói, tích hợp 2 chức năng trong cùng 1 sản phẩm vô cùng tiện lợi.

 

 

Tại Sao Nên Chọn Máy Đóng Gói Liên Tục?

1. Tăng Năng Suất Sản Xuất

Máy đóng gói liên tục cho phép quy trình đóng gói diễn ra một cách liên tục mà không cần tạm dừng. Điều này giúp tăng năng suất sản xuất, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động và tối ưu hóa quy trình làm việc.

2. Giảm Chi Phí Lao Động

Với việc tự động hóa quy trình đóng gói, máy đóng gói liên tục giúp giảm thiểu chi phí lao động. Người vận hành không cần phải tham gia vào từng bước đóng gói, điều này giúp tiết kiệm nhân lực và thời gian.

3. Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm

Máy đóng gói liên tục được thiết kế với công nghệ hiện đại giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm. Các tính năng như kiểm soát trọng lượng và niêm phong tự động giúp sản phẩm được đóng gói chính xác và an toàn.

4. Tính Linh Hoạt Cao

Máy có khả năng điều chỉnh linh hoạt để đáp ứng nhiều loại sản phẩm khác nhau, từ sốt, sa tế đến các loại gia vị khác. Điều này giúp doanh nghiệp dễ dàng mở rộng danh mục sản phẩm mà không cần đầu tư thêm vào thiết bị mới.

 

 

Lợi Ích Của Máy Đóng Gói Liên Tục

Máy đóng gói liên tục mang lại rất nhiều lợi ích cho doanh nghiệp sản xuất thực phẩm, đặc biệt là trong việc đóng gói các sản phẩm lỏng như sốt, sa tế, và các sản phẩm tương tự. Dưới đây là những lợi ích nổi bật của máy đóng gói liên tục:

1. Tiết Kiệm Thời Gian Và Chi Phí

Với khả năng hoạt động liên tục, máy đóng gói liên tục giúp tiết kiệm thời gian và giảm chi phí nhân công. Quy trình đóng gói được thực hiện tự động, giúp doanh nghiệp sản xuất nhanh chóng và hiệu quả hơn, đồng thời giảm thiểu sự can thiệp của con người.

2. Nâng Cao Năng Suất Sản Xuất

Máy đóng gói liên tục có khả năng hoạt động ở tốc độ cao và liên tục, giúp tăng năng suất sản xuất một cách đáng kể. Điều này rất quan trọng trong các nhà máy sản xuất lớn, nơi mà yêu cầu về sản lượng là rất cao.

3. Đảm Bảo Chất Lượng Sản Phẩm

Máy đóng gói liên tục đảm bảo rằng mỗi gói sản phẩm đều có khối lượng đồng đều và chất lượng sản phẩm được kiểm soát tốt. Hệ thống đóng gói tự động giúp giảm thiểu sai sót và bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố bên ngoài như bụi bẩn hay vi khuẩn.

4. Giảm Thiểu Lãng Phí Bao Bì

Với máy đóng gói liên tục, quy trình đóng gói được tối ưu hóa, giúp giảm thiểu lượng bao bì bị lãng phí trong quá trình sản xuất. Điều này không chỉ giúp tiết kiệm chi phí mà còn góp phần bảo vệ môi trường.

5. Dễ Dàng Tùy Chỉnh Quy Trình Đóng Gói

Máy đóng gói liên tục có thể được điều chỉnh dễ dàng để phù hợp với các yêu cầu khác nhau của sản phẩm, bao gồm thay đổi kích thước bao bì, thay đổi tốc độ đóng gói hoặc thay đổi khối lượng sản phẩm.

 

 

Thông Số Kỹ Thuật Của Máy Đóng Gói Liên Tục

– Kiểu đóng gói: ép 3 biên

– Kiểu vân ép: sọc thẳng tạo song

– Hàn ngang: 8mm

– Hàn dọc: 6mm Thau hoặc inox

– Kiểu lưỡi dao cắt: hình răng cưa để xé bao

– Thể tích phễu chứa: 15 lít, tháo lắp nhanh 

– Định lượng bằng bơm piston – vale 3 ngã

– Định lượng đóng gói: 10 – 50 ml

– Tốc độ đóng gói: 25 – 35 sp/phút tùy vào trọng lượng của sản phẩm

– Công suất động cơ: 2 kw/h

– Điện áp: 220v/50hz

– Kích thước máy: Dài700 x Rộng650 x Cao2200 mm

– Chất liệu: Inox 304

– Cân nặng máy: 400kg

 

 

Quy Trình Hoạt Động Của Máy Đóng Gói Liên Tục

1. Chuẩn Bị Nguyên Liệu

Trước khi bắt đầu, nguyên liệu cần được chuẩn bị sẵn sàng. Đối với các sản phẩm dạng lỏng như sốt, sa tế, cần đảm bảo rằng chúng đã được pha chế và sẵn sàng đưa vào máy.

2. Cài Đặt Thông Số

Người vận hành cần cài đặt các thông số cần thiết như trọng lượng, tốc độ đóng gói và kích thước bao bì trên bộ điều khiển.

3. Khởi Động Máy

Sau khi đã chuẩn bị và cài đặt, máy được khởi động. Quy trình đóng gói sẽ diễn ra liên tục mà không cần dừng lại.

4. Quan Sát Quá Trình

Trong quá trình hoạt động, người vận hành cần theo dõi máy để đảm bảo rằng mọi thứ diễn ra trơn tru. Nếu phát hiện sự cố, cần xử lý ngay lập tức để tránh ảnh hưởng đến năng suất.

5. Kiểm Tra Sản Phẩm Đầu Ra

Sau khi máy đóng gói hoàn tất, sản phẩm cần được kiểm tra để đảm bảo chất lượng trước khi đưa ra thị trường. Các tiêu chí kiểm tra bao gồm trọng lượng, độ kín của bao bì và hình thức sản phẩm.

 

 

Một Vài Lưu Ý Khi Sử Dụng Máy Đóng Gói Liên Tục

Máy đóng gói liên tục là một thiết bị quan trọng trong quy trình sản xuất của nhiều ngành công nghiệp, đặc biệt là trong lĩnh vực thực phẩm và đồ uống. Tuy nhiên, để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả, an toàn và duy trì được tuổi thọ lâu dài, người sử dụng cần chú ý đến một số yếu tố quan trọng trong quá trình vận hành và bảo trì máy. Dưới đây là những lưu ý cần thiết khi sử dụng máy đóng gói liên tục:

1. Kiểm Tra Máy Trước Khi Vận Hành

Trước khi đưa máy vào vận hành, việc kiểm tra máy là vô cùng quan trọng để đảm bảo tất cả các bộ phận hoạt động bình thường và không có lỗi kỹ thuật. Một số công việc cần thực hiện trong bước này bao gồm:

• Kiểm tra các bộ phận cơ khí: Đảm bảo các bộ phận như động cơ, dây chuyền, bộ phận cấp liệu, bộ phận đóng gói và cắt bao bì đều được lắp đặt chính xác, không bị lỏng lẻo hoặc hư hỏng.
• Kiểm tra hệ thống điện và nguồn cấp điện: Đảm bảo máy được nối với nguồn điện ổn định và không có nguy cơ xảy ra sự cố điện. Kiểm tra các kết nối điện và các mạch bảo vệ.
• Kiểm tra các bộ phận cảm biến và hệ thống điều khiển: Hệ thống cảm biến đóng vai trò quan trọng trong việc điều khiển và giám sát quá trình đóng gói. Hãy đảm bảo rằng các cảm biến và bộ phận điều khiển hoạt động bình thường.

2. Đảm Bảo Vệ Sinh Máy Đầy Đủ

Vệ sinh máy đóng gói liên tục là một yếu tố quan trọng giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và duy trì hoạt động lâu dài của máy. Đặc biệt, đối với các máy đóng gói thực phẩm, việc vệ sinh máy phải được thực hiện thường xuyên và kỹ lưỡng. Một số lưu ý trong việc vệ sinh máy bao gồm:

• Vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm: Bao gồm các bộ phận cấp liệu, bộ phận đóng gói, và các bộ phận tiếp xúc với bao bì. Dùng các dung dịch vệ sinh an toàn, không gây hại cho sức khỏe người tiêu dùng.
• Làm sạch bộ phận cắt bao bì: Đảm bảo rằng bộ phận cắt không bị bám bẩn hay cặn thừa từ sản phẩm đóng gói, vì điều này có thể làm giảm chất lượng bao bì và gây cản trở trong quá trình vận hành.
• Vệ sinh toàn bộ máy sau mỗi ca sản xuất: Sau mỗi ca làm việc, cần tiến hành vệ sinh toàn bộ máy để loại bỏ bụi bẩn và các chất dư thừa còn sót lại từ quá trình đóng gói.

3. Điều Chỉnh Tốc Độ Đóng Gói Thích Hợp

Một trong những ưu điểm của máy đóng gói liên tục là khả năng điều chỉnh tốc độ đóng gói. Tuy nhiên, việc điều chỉnh tốc độ không hợp lý có thể dẫn đến sự cố hoặc giảm hiệu quả công việc. Vì vậy, cần lưu ý những điểm sau khi điều chỉnh tốc độ:

• Điều chỉnh tốc độ phù hợp với loại sản phẩm: Các sản phẩm có độ đặc, độ lỏng hay tính chất khác nhau sẽ yêu cầu tốc độ đóng gói khác nhau. Ví dụ, các sản phẩm lỏng như sốt hay sa tế cần tốc độ thấp để đảm bảo chính xác trong quá trình đóng gói, trong khi các sản phẩm khô có thể yêu cầu tốc độ cao hơn.
• Đảm bảo máy không quá tải: Nếu tốc độ đóng gói quá cao trong một thời gian dài, có thể làm tăng nguy cơ tắc nghẽn hoặc gây hư hỏng cho máy. Luôn điều chỉnh tốc độ sao cho phù hợp với năng suất và điều kiện sản xuất.

4. Lựa Chọn Bao Bì Phù Hợp

Việc lựa chọn bao bì là yếu tố quan trọng ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đóng gói và tính thẩm mỹ của sản phẩm. Một vài lưu ý khi chọn bao bì cho máy đóng gói liên tục là:

• Chọn bao bì phù hợp với tính chất sản phẩm: Bao bì cần phải đảm bảo không thấm, không rò rỉ đối với các sản phẩm lỏng như sốt, sa tế. Ngoài ra, bao bì cũng phải có độ bền cao để bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố bên ngoài trong suốt quá trình vận chuyển và bảo quản.
• Kiểm tra kích thước bao bì: Kích thước bao bì phải phù hợp với yêu cầu sản phẩm để tránh lãng phí hoặc làm giảm hiệu quả đóng gói. Bao bì quá lớn hoặc quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến quá trình đóng gói và có thể gây ra sự cố.
• Đảm bảo chất liệu bao bì an toàn: Đối với các sản phẩm thực phẩm, bao bì cần phải đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, không gây hại cho sức khỏe người tiêu dùng.

6. Theo Dõi Quá Trình Đóng Gói

Dù máy đóng gói liên tục được tự động hóa, nhưng người vận hành vẫn cần theo dõi chặt chẽ quá trình đóng gói để phát hiện sớm các sự cố. Một số điều cần lưu ý khi theo dõi quá trình đóng gói là:

• Kiểm tra thường xuyên chất lượng bao bì: Đảm bảo rằng các gói sản phẩm được dán kín, không bị rách hoặc hở miệng.
• Theo dõi khối lượng sản phẩm: Đảm bảo rằng mỗi gói sản phẩm có khối lượng đồng đều và chính xác, tránh tình trạng thiếu hoặc thừa sản phẩm trong bao bì.
• Giám sát hệ thống cắt bao bì: Kiểm tra xem bộ phận cắt bao bì hoạt động ổn định và không gặp trục trặc trong suốt quá trình đóng gói.

7. Bảo Trì Và Kiểm Tra Định Kỳ

Để máy đóng gói liên tục hoạt động lâu dài và hiệu quả, việc bảo trì định kỳ là điều không thể thiếu. Các bộ phận như động cơ, hệ thống cắt, bơm và các bộ phận cơ khí cần được bảo trì thường xuyên để đảm bảo không có sự cố xảy ra. Một số công việc bảo trì cần thực hiện bao gồm:

• Kiểm tra và bôi trơn các bộ phận cơ khí: Đảm bảo các bộ phận như trục quay, dây chuyền vận hành, và các bộ phận chuyển động khác luôn được bôi trơn đầy đủ để tránh tình trạng mài mòn hoặc hư hỏng.
• Thay thế linh kiện hao mòn: Kiểm tra các bộ phận dễ hư hỏng như dao cắt, bộ phận cấp liệu và thay thế khi cần thiết để đảm bảo máy hoạt động trơn tru.
• Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển: Kiểm tra các mạch điện, cảm biến và hệ thống điều khiển để phát hiện sớm các vấn đề và xử lý kịp thời.

8. Đảm Bảo An Toàn Cho Người Sử Dụng

Cuối cùng, một yếu tố quan trọng khi sử dụng máy đóng gói liên tục là đảm bảo an toàn cho người vận hành. Cần đảm bảo rằng:

• Người sử dụng được đào tạo đầy đủ: Người vận hành máy cần được đào tạo về cách sử dụng máy an toàn và hiệu quả.
• Sử dụng thiết bị bảo hộ: Đảm bảo người vận hành sử dụng đầy đủ các thiết bị bảo hộ như găng tay, kính bảo hộ và giày bảo vệ để tránh những rủi ro không mong muốn trong quá trình vận hành máy.

 

 

Kết Luận

Máy đóng gói liên tục là một giải pháp tuyệt vời cho các doanh nghiệp sản xuất thực phẩm, đặc biệt là trong việc đóng gói các sản phẩm lỏng như sốt, sa tế, và các loại gia vị. Với khả năng hoạt động liên tục, tăng năng suất và giảm chi phí sản xuất, máy đóng gói liên tục sẽ là một công cụ đắc lực giúp các doanh nghiệp duy trì sự cạnh tranh và phát triển bền vững trong ngành sản xuất thực phẩm.

Để chọn lựa một chiếc máy đóng gói liên tục phù hợp, doanh nghiệp cần chú ý đến các yếu tố như tính năng, chất lượng, và giá cả, từ đó đưa ra quyết định đầu tư đúng đắn. Chắc chắn rằng, khi áp dụng công nghệ đóng gói liên tục, các doanh nghiệp sẽ thấy rõ sự khác biệt về hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Nếu quý khách hàng yêu thích và cảm thấy chiếc máy đóng gói chất lỏng này phù hợp với nhu cầu của mình, hãy gọi đến cho chúng tôi – Công ty TNHH Xây Dựng – Cơ Khí Chế Tạo Máy Miền Nam qua sđt 091.832.9444 – 081.281.4455 hoặc đến trực tiếp: CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY MIỀN NAM – 70/5 Ấp 1 Xã Xuân Thới Sơn Huyện Hóc Môn TP. Hồ Chí Minh.

| Xem thêm: MÁY DÁN TEM NHÃN BÁN TỰ ĐỘNG, MÁY DÁN TEM CHAI