Máy Chiết Rót Hóa Chất Bơm Từ – Máy Chiết Rót 4 Vòi Tự Động

 

Máy Chiết Rót Hóa Chất Bơm Từ

Thiết bị chiết rót hóa chất là một thiết bị quan trọng trong quá trình sản xuất và đóng gói các sản phẩm hóa chất. Với chức năng tự động hoàn toàn, máy chiết rót 4 vòi hóa chất giúp nâng cao hiệu suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bài viết này sẽ giới thiệu về các đặc điểm của dòng máy này và nguyên lý làm việc của nó.

 

 

Chức Năng Chính Của Máy Chiết Rót Hóa Chất Bơm Từ

Máy được sử dụng để chiết rót các loại hóa chất, mỹ phẩm, dược phẩm, thực phẩm,… như dung dịch, dầu, chất tẩy rửa, chất phụ gia và nhiều loại sản phẩm khác. Máy có thể tự động đo lường và điều chỉnh lượng nguyên liệu được chiết rót vào từng bao bì, chai lọ. Điều này giúp đảm bảo tính chính xác và đồng nhất của sản phẩm cuối cùng.

Nguyên Lý Vận Hành Của Máy Chiết Rót Hóa Chất Bơm Từ

Bước 1:

Đầu tiên, người dùng nên chuẩn bị máy trước khi hoạt động. Chuẩn bị sẵn nguyên liệu chiết và kết nối ống dẫn nguyên liệu từ bồn chứa cho máy để cung cấp nguyên liệu cho công đoạn chiết rót.

Bước 2:

Cắm điện, bật máy và điều chỉnh các thông số cho máy trên bảng điều khiển như đinh lượng, tốc độ chiết, tốc độ băng tải,…

Bước 3:

Bật băng tải chạy và bắt đầu vận hành máy chiết rót hóa chất.

Bước 4:

Đặt chai thẳng và lần lượt lên băng tải, băng tải sẽ đưa chai tới dưới vòi chiết, khi cảm biến nhận diện đủ 4 chai đúng vị trí vòi chiết, máy sẽ bắt đầu chiết rót sản phẩm xuống theo đúng định lượng.

Bước 5:

Sau khi chiết xong, băng tải sẽ đưa chai ra ngoài và lần lượt như vậy đối với những sản phẩm khác.

Bước 6:

Sau khi vận hành xong, nên vệ sinh và lau chùi máy sạch sẽ cho lần sử dụng tiếp theo, bảo quản máy ở nơi thoáng mát và khô ráo, ít bụi bẩn.

 

 

Những Đặc Điểm Nổi Bậc Của Máy Chiết Rót Hóa Chất Bơm Từ

Máy chiết rót hóa chất bơm từ là một trong những thiết bị công nghiệp được ưa chuộng trong các quy trình sản xuất hóa chất, mỹ phẩm, dược phẩm và thực phẩm. Với thiết kế hiện đại và ứng dụng công nghệ tiên tiến, máy chiết rót bơm từ không chỉ giúp tăng năng suất mà còn đảm bảo độ chính xác và hiệu quả tối ưu. Dưới đây là những đặc điểm nổi bật của máy chiết rót hóa chất bơm từ:

1. Độ Chính Xác Cao

Máy được thiết kế để đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình đo lường và chiết rót. Các cảm biến và hệ thống điều khiển thông minh giúp định lượng chính xác từng lần chiết rót, tránh sai số và đảm bảo đồng nhất của sản phẩm.

2. Tính Linh Hoạt

Máy chiết rót mỹ phẩm có thể được điều chỉnh để phù hợp với nhiều loại sản phẩm và bao bì khác nhau. Người sử dụng có thể tùy chỉnh thông số như lượng chiết rót, tốc độ và áp suất để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của sản phẩm.

3. Hiệu Suất Cao

Máy hoạt động tự động và liên tục, giúp tăng hiệu suất sản xuất và tiết kiệm thời gian. Công nghệ tiên tiến và thiết kế thông minh giúp máy hoạt động ổn định và đáng tin cậy, giảm thiểu thời gian dừng máy và lỗi sản xuất.

4. Tính An Toàn Cao

Máy chiết rót bơm từ hoạt động mà không có sự tiếp xúc trực tiếp giữa các bộ phận máy và hóa chất, giúp đảm bảo an toàn cho người vận hành cũng như bảo vệ sức khỏe của người lao động. Hệ thống điều khiển tự động giúp máy vận hành một cách ổn định và an toàn, giảm thiểu tối đa nguy cơ gặp phải sự cố trong quá trình sản xuất.

5. Tốc Độ Chiết Rót Nhanh

Với khả năng hoạt động liên tục và tốc độ chiết rót lên đến 60 chai/phút, máy giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng năng suất đáng kể.

6. Tiết Kiệm Chi Phí

Máy hoạt động với mức tiêu hao điện năng thấp, giảm thiểu các chi phí vận hành, bảo trì, góp phần tăng lợi nhuận cho doanh nghiệp.

7. Dễ Vận Hành, Bảo Trì

Thiết kế đơn giản, thân thiện với người dùng, máy có thể vận hành và bảo trì dễ dàng mà không đòi hỏi kỹ năng chuyên sâu.

8. Tự Dộng Hóa Hoàn Toàn

Máy được lập trình để tự động thực hiện mọi thao tác từ chiết rót, điều chỉnh lượng chất lỏng cho đến dừng máy khi đạt đủ mức. Với khả năng tự động hoá toàn bộ quá trình chiết rót, máy chiết rót hóa chất bơm từ giúp giảm thiểu sự can thiệp của con người, từ đó tăng cường hiệu quả và độ chính xác trong sản xuất. Hệ thống điều khiển thông minh cho phép người sử dụng dễ dàng cài đặt và theo dõi quá trình làm việc của máy, giúp tiết kiệm thời gian và chi phí.

9. Dễ Dàng Điều Chỉnh

Hệ thống điều khiển thông minh cho phép người sử dụng dễ dàng thay đổi thông số chiết rót và tốc độ làm việc mà không cần phải thay đổi cấu trúc máy.

10. Công Nghệ Bơm Từ Tiên Tiến

Một trong những đặc điểm nổi bật của máy chiết rót hóa chất bơm từ chính là việc sử dụng công nghệ bơm từ, giúp tạo ra lực hút mạnh mẽ mà không cần tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng. Điều này giúp ngăn ngừa tình trạng rò rỉ hóa chất, đồng thời bảo vệ sản phẩm khỏi sự ô nhiễm và giảm thiểu nguy cơ nhiễm bẩn.

11. Thiết Kế Tinh Gọn Và Tiết Kiệm Không Gian

Máy chiết rót hóa chất bơm từ được thiết kế tinh gọn và nhỏ gọn, dễ dàng tích hợp vào không gian sản xuất với diện tích hạn chế. Với những ưu điểm này, các nhà máy, xưởng sản xuất có thể tiết kiệm không gian mà vẫn đảm bảo hiệu suất làm việc cao. Máy còn có thể dễ dàng di chuyển và lắp đặt trong các khu vực sản xuất khác nhau, đáp ứng nhu cầu thay đổi và mở rộng của doanh nghiệp.

12. Hỗ Trợ Quá Trình Đào Tạo Và Vận Hành Dễ Dàng

Máy chiết rót hóa chất bơm từ thường được trang bị màn hình điều khiển trực quan và dễ sử dụng, giúp người vận hành dễ dàng làm quen và thao tác. Các thông số như tốc độ chiết rót, lượng chất lỏng và thời gian hoạt động đều có thể được điều chỉnh thông qua các giao diện thân thiện. Điều này giúp quá trình đào tạo cho nhân viên trở nên đơn giản và tiết kiệm thời gian hơn.

13. Khả Năng Tương Thích Với Các Loại Bao Bì Khác Nhau

Máy chiết rót hóa chất bơm từ có khả năng điều chỉnh được kích thước vòi chiết và tốc độ chiết rót, giúp nó có thể làm việc với nhiều loại bao bì khác nhau, từ các chai nhỏ đến các thùng lớn. Điều này cho phép doanh nghiệp sử dụng máy cho nhiều mục đích khác nhau mà không cần thay đổi thiết bị hoặc quy trình sản xuất. Tính linh hoạt này là một trong những lý do máy chiết rót bơm từ được ưa chuộng trong nhiều ngành công nghiệp.

14. Công Nghệ Tiết Kiệm Năng Lượng

Nhiều mẫu máy chiết rót hóa chất bơm từ hiện nay được thiết kế với công nghệ tiết kiệm năng lượng, giúp giảm thiểu tiêu thụ điện năng trong suốt quá trình vận hành. Điều này không chỉ giúp các doanh nghiệp giảm chi phí vận hành mà còn góp phần bảo vệ môi trường bằng cách giảm lượng năng lượng sử dụng. Công nghệ tiên tiến này cũng giúp máy vận hành êm ái và ổn định, tránh hiện tượng quá tải hoặc hao mòn nhanh chóng.

 

 

Thông Số Kỹ Thuật Của Máy Chiết Rót Hóa Chất

Lợi Ích Của Việc Sử Dụng Máy Chiết Rót Hóa Chất Bơm Từ

Việc sử dụng máy chiết rót hóa chất bơm từ và máy chiết rót 4 vòi tự động mang lại rất nhiều lợi ích cho các doanh nghiệp sản xuất. Các lợi ích này không chỉ liên quan đến hiệu quả công việc mà còn giúp giảm thiểu rủi ro và nâng cao chất lượng sản phẩm.

1. Tăng Năng Suất Sản Xuất

Máy chiết rót 4 vòi tự động giúp chiết rót đồng thời vào 4 chai, lọ mà không gặp phải tình trạng tắc nghẽn hay chậm trễ. Điều này giúp tiết kiệm thời gian và tăng năng suất lên gấp nhiều lần so với phương pháp chiết rót thủ công hay máy chiết rót một vòi. Các doanh nghiệp có thể sản xuất với quy mô lớn hơn mà vẫn đảm bảo độ chính xác.

2. Giảm Thiểu Rủi Ro Và Sai Sót

Việc sử dụng máy chiết rót giúp giảm thiểu tối đa các sai sót, tránh tình trạng chiết rót quá nhiều hoặc quá ít, gây ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hoặc gây lãng phí nguyên liệu. Hệ thống điều khiển thông minh đảm bảo mỗi lần chiết rót đều chính xác đến từng chi tiết.

3. Tăng Cường An Toàn Vệ Sinh

Máy chiết rót được làm từ các vật liệu inox cao cấp, dễ dàng vệ sinh và khử trùng, giúp đảm bảo an toàn vệ sinh trong quá trình sản xuất. Điều này đặc biệt quan trọng trong các ngành yêu cầu độ sạch cao như dược phẩm và thực phẩm. Hơn nữa, các máy bơm từ không tiếp xúc trực tiếp với hóa chất, giúp ngăn ngừa tình trạng ô nhiễm và bảo vệ sức khỏe người lao động.

4. Tiết Kiệm Chi Phí Nhân Công

Với tính năng tự động hoá hoàn toàn, máy chiết rót giảm thiểu tối đa sự phụ thuộc vào nhân công. Điều này không chỉ giúp giảm chi phí lao động mà còn giảm thiểu rủi ro do sai sót của nhân viên trong quá trình chiết rót.

5. Linh Hoạt Với Các Loại Chất Lỏng

Máy chiết rót 4 vòi tự động và máy chiết rót hóa chất bơm từ có thể hoạt động với nhiều loại chất lỏng khác nhau, từ các loại dung dịch có độ nhớt thấp như nước, nước giải khát đến các loại dung dịch đặc hơn như xà phòng, dầu nhớt, sữa và hóa chất. Điều này giúp máy trở thành một công cụ lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất đa dạng.

 

 

Hướng Dẫn Bảo Trì Và Bảo Dưỡng Máy Chiết Rót Hóa Chất

Máy là thiết bị quan trọng trong các dây chuyền sản xuất công nghiệp, giúp tăng năng suất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để máy hoạt động hiệu quả và bền bỉ, việc bảo trì và bảo dưỡng định kỳ là điều không thể thiếu. Dưới đây là hướng dẫn chi tiết về cách bảo trì và bảo dưỡng máy chiết rót hóa chất để giúp thiết bị luôn duy trì hiệu suất tốt nhất và kéo dài tuổi thọ.

1. Kiểm Tra Và Vệ Sinh Định Kỳ

Vệ sinh máy chiết rót hóa chất là bước đầu tiên trong quá trình bảo trì. Việc này không chỉ giúp duy trì hiệu suất mà còn bảo vệ máy khỏi sự ăn mòn và hư hỏng do cặn bẩn hoặc dư lượng hóa chất.

• Vệ sinh các bộ phận tiếp xúc với hóa chất: Bao gồm vòi chiết rót, bơm, các ống dẫn và bồn chứa. Sau mỗi ca sản xuất, bạn cần làm sạch các bộ phận này bằng dung dịch vệ sinh phù hợp để loại bỏ mọi dấu vết của hóa chất, tránh tình trạng tắc nghẽn hay ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm.
• Sử dụng vật liệu không ăn mòn: Các bộ phận cần vệ sinh nên được làm từ inox hoặc các vật liệu chống ăn mòn để không gây ảnh hưởng đến độ bền của máy.
• Vệ sinh bơm và hệ thống bơm từ: Đảm bảo rằng bơm từ không bị tắc nghẽn hoặc bẩn, vì điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chiết rót.

2. Kiểm Tra Các Bộ Phận Cơ Khí

Trong suốt quá trình sử dụng máy chiết rót hóa chất, các bộ phận cơ khí như hệ thống van, mô tơ, bánh răng, trục quay có thể bị mài mòn hoặc bị lỏng. Kiểm tra các bộ phận này định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề, từ đó tránh được sự cố ngoài ý muốn.

• Kiểm tra độ mòn của bộ phận cơ khí: Kiểm tra các bánh răng, trục và bộ phận chuyển động khác để xác định xem có bị mài mòn hay không. Nếu phát hiện dấu hiệu mòn, cần thay thế ngay lập tức để tránh ảnh hưởng đến hoạt động của máy.
• Dùng dầu bôi trơn cho các bộ phận chuyển động: Bôi trơn định kỳ cho các bộ phận cơ khí giúp giảm ma sát, hạn chế hao mòn và kéo dài tuổi thọ của máy.
• Kiểm tra độ căng của dây curoa (nếu có): Dây curoa cần được kiểm tra xem có bị lỏng, nứt hay mòn không, nếu có thì cần điều chỉnh hoặc thay thế.

3. Kiểm Tra Hệ Thống Điện Và Điều Khiển

Máy chiết rót hóa chất sử dụng hệ thống điện tử và các bộ điều khiển thông minh để vận hành, vì vậy việc bảo trì hệ thống điện và điều khiển là cực kỳ quan trọng để đảm bảo máy hoạt động ổn định.

• Kiểm tra các mạch điện: Đảm bảo không có dấu hiệu hư hỏng hoặc chập mạch. Kiểm tra các kết nối điện, ổ cắm và các dây dẫn để đảm bảo chúng không bị hở hoặc lỏng.
• Kiểm tra màn hình điều khiển và bảng điều khiển: Màn hình điều khiển và bảng điều khiển cần được kiểm tra để đảm bảo các thông số vận hành được hiển thị chính xác. Nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào, cần liên hệ với kỹ thuật viên để sửa chữa kịp thời.
• Cập nhật phần mềm điều khiển: Đảm bảo phần mềm điều khiển luôn được cập nhật để máy có thể hoạt động với các tính năng mới nhất và khắc phục được các lỗi phần mềm cũ.

4. Kiểm Tra Áp Suất Và Tốc Độ Chiết Rót

Áp suất và tốc độ chiết rót là các yếu tố quan trọng trong quá trình vận hành của máy. Việc kiểm tra thường xuyên giúp đảm bảo rằng máy luôn hoạt động ở mức tối ưu.

• Kiểm tra áp suất bơm: Đảm bảo áp suất bơm không quá cao hoặc quá thấp so với mức quy định của máy. Nếu phát hiện sự thay đổi áp suất, cần kiểm tra các bộ phận liên quan như van, bơm và ống dẫn để khắc phục.
• Kiểm tra tốc độ chiết rót: Đảm bảo máy chiết rót với tốc độ ổn định và chính xác, không bị giảm tốc độ đột ngột. Nếu có sự cố, cần kiểm tra hệ thống điều khiển và các cảm biến.

5. Thực Hiện Bảo Dưỡng Định Kỳ Và Sửa Chữa Kịp Thời

Bảo dưỡng định kỳ là yếu tố quan trọng giúp phát hiện và xử lý các vấn đề kịp thời, đảm bảo máy luôn hoạt động hiệu quả.

• Lên lịch bảo dưỡng định kỳ: Tạo lịch trình bảo dưỡng theo chu kỳ (hàng tuần, hàng tháng hoặc theo số giờ máy hoạt động) để đảm bảo tất cả các bộ phận của máy luôn ở trong tình trạng tốt.
• Sửa chữa khi có sự cố: Nếu phát hiện bất kỳ sự cố nào trong quá trình kiểm tra, hãy sửa chữa ngay lập tức. Việc trì hoãn sửa chữa có thể gây hư hỏng nghiêm trọng và tốn kém hơn.

Kết Luận

Máy chiết rót hóa chất bơm từ và máy chiết rót 4 vòi tự động là hai giải pháp công nghệ hiện đại, giúp doanh nghiệp hóa chất tối ưu hóa quy trình sản xuất, tăng năng suất, tiết kiệm chi phí và đảm bảo an toàn tuyệt đối. Với những tính năng vượt trội, hai dòng máy này đang trở thành lựa chọn hàng đầu của các nhà sản xuất hóa chất trên thị trường.

Nếu quý khách quan tâm và muốn được sở hữu máy chiết rót dạng sệt này, hãy gọi cho chúng tôi – Công ty TNHH Xây Dựng Cơ Khí Chế Tạo Máy Miền Nam thông qua số điện thoại 081.281.4455 – 091.832.9444 hoặc tìm đến theo địa chỉ showroom: CÔNG TY TNHH XÂY DỰNG CƠ KHÍ CHẾ TẠO MÁY MIỀN NAM – 70/5 Ấp 1 Xã Xuân Thới Sơn Huyện Hóc Môn TP. Hồ Chí Minh.

| Xem thêm: Bồn khuấy trộn nguyên liệu chính hãng chất lượng tốt